螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，帶式輸送機，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。
螺旋輸送機根據輸送物料的特性要求和結構的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機。
1、水平螺旋輸送機：
當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，鏈板輸送機，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。
2、垂直螺旋輸送機：
垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
3、可彎曲螺旋輸送機：
該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。
用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉載的場合；當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低于1000r/min。
螺旋輸送機是一種不具有撓性牽引構件的連續輸送設備，用于短距離輸送物料。根據輸送物料的特性、要求和結構不同，螺旋輸送機有以下幾種結構形式：普通螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管輸送機。
螺旋輸送機的工作原理為：當物料進入固定機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不斷隨螺旋體旋轉，在旋轉著的螺旋葉片的推動下向前移動。
螺旋輸送機主要部件有：驅動裝置、末端軸承座、螺旋軸、螺旋葉片、末端加料口、中間加料口、中間軸承座、首端軸承座、中間卸料口、首端卸料口、機槽等。加料口和卸料口的數量在使用中可根據實際情況選取。其中，驅動裝置是螺旋輸送機的動力部分，分為單驅動和雙驅動兩種方式；軸承包括首、末端軸承和中間軸承。首、末端軸承設置在機槽外，安裝和維修方便，同時可避免粉塵進入軸承中；機槽是螺旋輸送機的重要組成部分，用于支承螺旋軸、中間軸承和輸送物料。
螺旋輸送機的方向是可變的，輸送方向可以靈活地改變到180度。輸送機由每個單元組成。每個單元可以單獨使用，也可以與多個單元組合使用。安裝方便; 輸送機可靈活自如。
螺旋輸送機首先從帶式機系統的組成來解釋：帶式輸送機是一種更重要的散裝物料輸送和裝卸設備，可廣泛應用于冶金，建材，化工，電力等領域。工業領域，在煤礦，金屬礦山，港口，水泥廠等地可以看到皮革機械的大量應用。運輸機械不僅可以完成散裝物料的運輸，還可以將物料運輸到件中，但取決于使用地點，工作環境和運輸材料的類型。不同的是，鏈式輸送機，它的設計和應用會有很大差異。
現代輸送系統對防塵要求較高。因此，在每個轉移點都有一個用于灑水和除塵的裝置。沿帶式輸送機提供擋風玻璃。該系統由一臺機器組成。對于整個系統的操作和修復，有必要以自己負責的單個機器為基礎，并了解系統之間的相互關系。單臺機器由許多組件組成，每個組件只進行日常維護。它處于良好的工作狀態，以確保設備的運行。
我們一般使用不同的地方，工作環境，技術性能和材料類型，以滿足各種工作條件的要求。除了更常用的皮帶輸送機外，還有許多新結構。特種皮帶輸送機，主要代表：大角度皮帶機，深溝皮帶機，皮帶機，蕪湖輸送機，管狀皮帶式，氣墊帶式，平轉式皮帶式，線摩擦式，波浪式輸送帶輸送機等。
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